Įvadas
Gaminant aušintuvus labai svarbu pasirinkti tinkamą gamybos procesą, ypač jei dirbate su aliuminiu ir turite jų pagaminti daug. Kiekvienas metodas turi savo kompromisų-nuolaidų-, kai kurie sumažina išlaidas, kiti leidžia kūrybiškai kurti dizainą, o kiti padidina šiluminį našumą. Jei vykdote didelę gamybą, ekstruzijos, liejimo, štampavimo ir kalimo darbai paprastai atliekami greitai ir efektyviai. Kita vertus, CNC apdirbimas ir apdirbimas yra geresnis ypatingais atvejais arba kai reikia aukščiausios kokybės{5}}našumo. Išskirkime šiuos pagrindinius-ekstruzijos, liejimo, CNC apdirbimo, kalimo, štampavimo ir šlifavimo būdus-ir pažiūrėkime, kuo jie yra geri, kur jie neatitinka ir kada prasminga juos naudoti.
Išspaudimas
Ekstruzija yra geriausias{0}} aliuminio radiatorių gamybos būdas. Štai kaip tai veikia: kaitinate aliuminį-paprastai lydinius, pvz., 6061 arba 6063,{6}}ir išstumiate jį per specialų štampą. Šis štampas formuoja metalą į ilgus gabalus su įmontuotais pelekais. Kai turėsite štampą, galėsite greitai išpumpuoti daugybę šių profilių, o tai tikrai sumažina vieneto kainą.
Rezultatai taip pat gana solidūs. Gaunate didelio šilumos laidumo ir gražios, lygios apdailos aušintuvus,{1}}žmonės atkreipia dėmesį į tai, kad ekstruzinės kriauklės paprastai veikia geriau ir atrodo švariau nei kitų tipų. Bet yra laimikis. Jums įstrigo gana paprastos formos. Štampas apriboja jus tiesiais, paprastais profiliais, todėl pamirškite viską, kas labai plati ar sudėtinga.
Vis dėlto ekstruziniai aušintuvai rodomi visur: kompiuteriuose, telekomunikacijų įrangoje, galios stiprintuvuose, LED lemputėse-visur, kur jums reikia pigaus, efektyvaus, tiesaus{1}}šilumnešio, tikriausiai jį rasite.
Liejimas štampu
Liejimas vyksta spaudžiant išlydytą aliuminį į plieninę formą esant tonos slėgiui. Šis metodas leidžia gaminti radiatorius su įvairiausiomis įmontuotomis -formomis ir detalėmis, kurios tiesiog neįmanomos naudojant ekstruziją. „Ecotherm Group“ tai apibūdina gana paprastai: liejimas slegiamuoju būdu suteikia „stiprių dalių, kurios gerai perkelia šilumą“, o visas šias sudėtingas funkcijas-galite suprojektuoti -plonus briaunus, tvirtinimo angas, viską, ko jums reikia-tiesiog į dalį.
Dabar tikroji magija įvyksta, kai kuriate daug šių dalykų. Žinoma, įrankiai iš anksto kainuoja daug, bet kai perkate apie 5000 dalių, vieneto kaina nukrenta kaip ant uolos, nes procesas yra greitas ir gali būti labai automatizuotas. Štai kodėl visur matysite išlietas šilumos kriaukles-LED lemputės, automobilių elektronika, maitinimo šaltiniai, kaip žinote. Visur, kur jums reikia kažko sudėtingos formos, kad atvėsintumėte elektroniką, tikriausiai už tai yra liejimas.
Tačiau yra keletas minusų. Aliuminio lydiniai, naudojami liejant slėgiu, ne taip gerai perduoda šilumą, kaip 6061 arba 6063 lydiniai, kuriuos naudotumėte ekstruzijose ar kaltiniams gaminiams. Gatavos dalys taip pat būna šiek tiek sunkesnės. O jei jums reikia visiškai plokščių paviršių ar sriegių, po liejimo tikriausiai turėsite atlikti papildomą apdirbimą. Vis dėlto, jei gaminate daug dalių ir jums reikia sudėtingų formų, liejimas slėginiu būdu suteikia tvirtą mažos kainos ir dizaino lankstumo derinį.
CNC apdirbimas
CNC apdirbimas prasideda nuo kieto metalo gabalo ir paverčia jį į aušintuvą, beveik bet kokią norimą formą. „RapidDirect“ atkreipia dėmesį į tai, kad nors ekstruzija ir liejimas slėginiu būdu puikiai tinka paprastoms, didelės apimties{1}}dalims, CNC išsiskiria, kai reikia tikro našumo. Tai tinka-darbams, kuriems reikia sudėtingų,-daug krypčių pelekų arba smulkių detalių funkcijų, kurių formavimas tiesiog negali susidoroti. Be to, CNC tuo neapsiriboja-gali vienu metu pridėti tvirtinimo angų, vidinių ertmių ar sriegių, o tai reiškia, kad vėliau reikės atlikti mažiau žingsnių.
Bet čia yra klaida: CNC yra lėtas ir brangus, jei jums reikia daug dalių. „Lori Thermal“ netgi sako, kad CNC suteikia jums laukinę dizaino laisvę, bet jūs už tai mokate{1}}tiesiogine prasme. Taigi realiame pasaulyje dauguma žmonių, prieš pereidami prie masinės gamybos, kreipiasi į CNC, norėdami sukurti pritaikytus prototipus, nedidelius tiražus arba sukurti dizainą.
Kalimas
Šaltasis kalimas pašalina aušintuvus, įspausdamas metalą į štampą, ir tai gana gerai. Lori Thermal atkreipia dėmesį į tai, kad šaltas kalimas supakuotas į daugybę pelekų-apvalių arba elipsinių kaiščių-, kad būtų galima labai perduoti šilumą, ypač ten, kur oras juda greitai. Šios kaltinės kriauklės taip pat yra tvirtos, jų sandara ir lygi.
Šį metodą dažniausiai matote naudodami specializuotus,{0}}galios dalykus-, pavyzdžiui, serverio stovus arba RF stiprintuvus. Tačiau yra ir slypi: ant štampelio galite pasikartoti smeigtukų raštus, todėl jūsų formų parinktys yra šiek tiek apribotos. ATS iš tikrųjų kaltinius šilumos šalintuvus vadina „vidutinio našumo“ ir -nebrangiu biudžetu, tačiau jie nepalieka daug žaisti, kai kalbama apie oro srauto dizainą.
Didelėms gamybos serijoms kalimas patenka tiesiai į vidurį. Tai geriau nei pigūs štampuoti pelekai, bet ne tokie tikslūs-ar brangūs-kaip tikslios ekstruzijos plokštės.
Šilumos kriauklės pagamintos skirtingais gamybos būdais
Antspaudavimas
Štampavimo presai iš plonų aliuminio lakštų ištraukia aušintuvus, ir viskas veikia greitai ir beveik naudojant autopilotą. „Lori Thermal“ teigia, kad štampavimas puikiai veikia, kai reikia išpumpuoti daugybę šilumos kriauklių. Šias antspauduotas kriaukles pamatysite įrenginiuose, pvz., adapteriuose, kelvedžiuose ar LED plokštėse,{2}}kur jums nereikia beprotiško našumo, o tik didžiulės krūvos dalių.
ATS kalba paprastai: sukūrus įrankius, štampavimas gali būti visiškai automatizuotas, o dalys išeis nešvankiai pigiai{0}}kartais net mažiau nei išspaudžiamos. Be to, štampai ir štampai gali išmesti papildomų elementų, pvz., skirtukų ar ventiliacijos angų, todėl juos surinkti bus lengviau.
Minusas? Antspauduoti pelekai tampa storesni ir nutolę toliau vienas nuo kito nei ekstruziniai pelekai, todėl prarandate tam tikrą kiekvieno peleko šiluminį efektyvumą. Vis dėlto, jei jums reikia tūkstančių vienodai atrodančių šilumnešių, o jūs stebite išlaidas, štampavimas yra tinkamas būdas, jei jūsų pelekų konstrukcijoje nereikia nieko labai įmantraus.
Slidinėjimas
Slidinėjimas išpjauna pelekus tiesiai iš kieto metalo bloko, todėl jūs gaunate šilumos kriauklę, kurioje visi{0}}pelekai ir pagrindas yra sujungti. „MyHeatSinks“ atkreipia dėmesį į tai, kad tarp pelekų ir pagrindo nėra siūlės, todėl šiluma labai gerai juda, o visa medžiaga išlieka tvirta. Skied aušintuvai gali turėti itin plonus, sandariai supakuotus pelekus, o tai reiškia daug didesnį paviršiaus plotą, palyginti su įprastomis ekstruzinėmis. Štai kodėl žmonės juos naudoja didelio{5}}našumo dalykams ankštose patalpose, pvz., aukščiausios klasės-procesoriaus aušintuvams ar LED moduliams-iš esmės visur, kur reikia kiek įmanoma įjungti aušinimo galios. Jums reikia specialių peiliukų ir mašinų, kad būtų galima slinkti, bet jums nereikia krūvos brangių pasirinktinių įrankių, todėl jis veikia tiek prototipams, tiek pilnai gamybai. Vienas minusas: šie aušintuvai paprastai būna sunkūs dėl storo pagrindo, todėl juos reikia nustatyti taip, kad oro srautas patektų tinkamai. Slidinėjimas nėra įprastas labai dideliems gamybos etapams, tačiau kai reikia geriausio aušinimo mažiausioje erdvėje, sunku jį įveikti.
Išvada
Kiekvienas gamybos būdas turi savo mielą vietą. Kai jums reikia daugybės aliuminio aušintuvų, didžioji dalis sunkiųjų darbų atliekama ekstruzijos, štampavimo ir liejimo būdu. Kiekvienas iš jų šiek tiek skirtingai tvarko išlaidas ir sudėtingumą. CNC apdirbimas ir šlifavimas įsibėgėja, kai reikia kažko tikrai tikslaus ar aukščiausios-pakopos našumo. Vienas ekspertas tai pasakė paprastai: „Staustieji aušintuvai geriausiai tinka sudėtingiems ir didelės apimties darbams, o ekstruziniai aušintuvai taupo pinigus ir puikiai tinka pagrindinėms formoms“. Žinodami šiuos skirtumus, dizaineriai gali pasirinkti tinkamą požiūrį į savo projektą, o ne tik spėlioti.
PowerWinxyra pirmaujanti šilumos kriauklių gamybos specialistė. Jie siūlo visas-gamybos paslaugas-, įskaitant ekstruziją, liejimą slegiant, CNC apdirbimą, kalimą, štampavimą ir šlifavimą-, skirtą didelio tūrio-aliuminio aušintuvams. Turėdama pažangias priemones ir ISO sertifikatus, „PowerWinx“ tvarko visus tinkintus prototipus ir dideles{6}}gamybos apimtis. Jų vertikali integracija ir pirmaujanti pramonė-užtikrina greitą apdorojimą ir nuoseklią kokybę, kad būtų patenkinti bet kokie sudėtingi šilumos valdymo ar OĮG reikalavimai.
